Buradasınız

Bizim Rafinerisi

Yazıcı-dostu sürümSend by emailPDF version
  Sepahan Petrol Rafinerisi nominal kapasitesi günlük 5000 varil, yılda 250.000 ton baz yağ eşittir. Birincil planı ile karşılaştırıldığında ek makine olmadan sistem değişikliği uygulanması, bu şirketin, mevcut sorunların belirlenmesi yoluyla, 400.000 ton baz yağ ve yağlama ürünleri ve yan ürünleri yıllık yaklaşık 700.000 ton üretimi artırmak için mümkün olmuştur. ilgili endüstri personelimizin deneyim ve uzmanlık.

Furfural ile Ekstraksiyon Birimi :
  Vakum damıtma kulelerinde kesim biridir Lube Kesim Ünitesi, besleme, iki boru hattı ile rafineri ham petrol distilasyon ünitesi Sepahan Petrol Rafinerisi bulunan yem depolama tanklarına gönderilir. Besleme tankı altı depolama tankları Lube Kes İSFAHAN Rafinerisi her zaman kazanıyor ve bir Lube Kes teslim Furfural ünitesi ve diğer dört tankları ve dolum ve Furfural ünitesine gönderilmek üzere hazır olan özellikleri onayladıktan sonra hangi oluşur. Furfural birimi birincil bir gün 10.000 linki varil tasarım için hazırlanmıştır mühendislik ve İşletme Grup tarafından yapılan çabalarıyla 15000 üzerinde varil kadar artmıştır.
Bu birimin çıkış Raffinate denilen bir üründür, tanklar ya da dewaxing birimleri gönderilecek  
Dewaxing Birimi :
  Bu birim birim Metil Etil Ketenes kullanarak nedeniyle MEK olarak bilinen ve yağ mum ayırmak için operasyonlar yürütmektedir.
Bu birimin ilk tasarım 4.800 varil petrol linki, şu anda 10.000 varil arttı. 

Yağ Ayrıntılandırma Bitirme Birimi (Finishing Unit) :
 Solvent geri dönüşüm bölümünden çıktıktan sonra yağ sonlandırma ünitesi gönderilecektir böylece ısı değiştirici ısıtılır, sonra vakum koşulları altında yağ ayrılmış olduğu için kurutma kulesi gönderilmek üzere Azot nötr gaz, ışık bileşikler, su ve kükürt ve azot bileşikleri enjekte yoluyla. Nem veya motor çürümeye neden olan diğer bileşikler serbest yağ rezervuarları birimi taşınır. Üretilen baz yağ, yükleme ya doğrudan gönderilen ihracat ve karıştırma ünitesi (yağ harmanlama ünitesi) motoru ve endüstriyel yağlar farklı yapmak için taşınır.

Production of Industrial paraffin:
  Dewaxing unit, in addition to the above mentioned operations, is able to produce industrial paraffin. It also produces Isorecycle that is the residue in the splitter tower in Isomax unit of Isfahan Refinery is sent directly to the Dewaxing unit for producing industrial paraffin.
Isorecycle is a mixture of solid and liquid paraffin. In Dewaxing unit, the liquid paraffin, as industrial paraffin and solid ones as light wax are separated from each other.

Processing Department:
  Processing Department is made for producing finished oils and lubricating products from the appropriate raw materials.
The processing operations are summarized in two ways:
  • The laboratorial and theoretical formulation of the lubricating products for which the processing conditions are provided or will be provided.
  • Mass production of formulated oil in such a way that the best product with the least error, energy consumption and human resources to be produced. Also, suitable conditions for storing and transferring the product as soon as possible.

Processing Operational Department includes the following steps:
Oil Production Engineering:
  Production engineering by benefiting from the academic expertise on chemical engineering is the joint language for both Laboratorial Researches and Operational Department. Among the functions of this office is:
  • Conversion the laboratorial formula to mass production in the best operational conditions and optimizing the factors of production & energy.
  • Preparation of formula for mass production of oil that raw formula will be achieved from engineering unit and implementation of necessary change according to production and control before mass production .
  • Determining required raw material of production before consumption.
  • Determining process parameters, sampling and its result.
  • Correction, Change or transferring oil parameters regarding to physical advantageous required by customer.
  • Removal of engineering requirements and blending unit for receiving proposals to improve working conditions for higher quality and cost reduction.
  • Determining suitable operational conditions like temperature and pressure of the product , safe movement and transformation to packing unit.
  • Offering engineering proposals for improvement parameters and suitable parameters for safe maintenance
Blending operations:
 This department is responsible to receive the production card from Production Engineering Department, provide the proper conditions for transferring the raw materials for the warehouse or other tanks according to the terms written in card and explanations presented by the production engineering and through coordination with the above-mentioned engineering.