нефтеперерабатывающего завода "Нафте Сепахан"
Номинальная мощность нефтеперерабатывающего завода "Нафте Сепахан" – производство пять тысячь баррелей в день, что эквивалентно 250 тысячь тонн базового масла в год. С изменением системы, и без добавления лишней техники в сравнении с первым проектом, лишь с помощью выявления существующих магистралей, и использованием опыта и специальности много лет деятельности в этой промышленности, сегодня мы увеличили производство на более 400,000 тонн базового масла и 700,000 тонн различных смазочных веществ и побочных продукций в год.
Объект добычи с Форфоралом – отдел 1200:
питание объекта LUBE CUT (масляной вырез сырой нефти), который является одним из вырезов вакуумно-дистиляционной башни, отправляется с отдела дистиляции сырой нефти НПЗ в резервуары для хранения питания НПЗ "Нафте Сепахан" посредством двух трубопроводов. Питательные резервуары построены из шести хранительных танков, один из которых получает LUBE CUT из исфаганского НПЗ, один отправляет LUBE CUT в отдел фурфурал, и 4 из них, после заполнения и подтверждения характеристик, готовятся для отправления в объект Фурфурал.
Первоначальный объект Фурфурал был проектирован на 10,000 баррелей питания в сутки, который, со стремлением инженерных и операционных групп, увеличился на 15000 баррелей в сутки.
Объект выделения воска – объект 1300 (MEK DEWAXING UNIT) :
Данного объекта, по причине использования им растворителя «метил-этил-кетон», также называют объектом M.E.K, который выделяет воск. Первоначальное его проектирование было изготовление масла питания количеством 4800 (SAE-40) баррелей, которое теперь увеличено на 10 000 баррелей.
В общем, в объекте DEWAXING масла с высокой точкой замерзания (нефтяные воски) выделяются от рафинита и получается базовое масло. Данные операции выполняются с применением смеси, составляющей из двух растворителя метил-этил-кетон и толуэн с использованием холода.
Объект окончательного очищения масла – объект 1400 (FINISHING) :
выходное масло, после выхода из отдела переработки растворителя, отправляется в отдел (FINISHING). В данном отделе, масло, после перегрева в термических устройствах, отправляется в сушильную башню, где выделяются легкие растворы, вода и сернистые и азотистые составы. Масло, не содержащее влажности и составов, производящие коррозию в двигателе, отправляются в соответствующие резервуары. Базовое изготовленное масло либо непосредственно отправляется для отгрузки и экспорта, либо в отдел "BLENDING" (отдел смешивания) для изготовления различных моторных масел.
Отдел сбыта:
Производительность данного отдела является производство различных окончательных смазочных материалов соответствующим исходным матариалом.
Производительность суммируется на два направления:
Инженерное отделение по изготовлению масла:
Одной из обязанностей данного отделения является превращение лабораторной формулы на массовое производство при лучших операционных условиях, и оптимизация факторов производства и энергии. Минимальные расходы на производство при лучших условиях окружающей среды и личной гигиены; обеспечение лучшими лабораторными результатами с точной инженерной контролью работы работников и операционных операторов в соответствии с рекомендованными условиями явлются окончательными целями нашего объекта.
Данный отдел также выполняет следующие функции:
Операции Блендинг:
получение карточки изготовления в отделен изготовления, обеспечение условиями по передачи исходных материалов со склада или других резервуаров в соответствии с указанными условиями на карточке и комментариями данного отдела, возлагается на данное управление.
Отдел инжиниринга продукции:
В данном отделении проводится исследование на лабораторное изготовление необходимых на рынке масел, и выполняются следующие работы.
Объект добычи с Форфоралом – отдел 1200:
питание объекта LUBE CUT (масляной вырез сырой нефти), который является одним из вырезов вакуумно-дистиляционной башни, отправляется с отдела дистиляции сырой нефти НПЗ в резервуары для хранения питания НПЗ "Нафте Сепахан" посредством двух трубопроводов. Питательные резервуары построены из шести хранительных танков, один из которых получает LUBE CUT из исфаганского НПЗ, один отправляет LUBE CUT в отдел фурфурал, и 4 из них, после заполнения и подтверждения характеристик, готовятся для отправления в объект Фурфурал.
Первоначальный объект Фурфурал был проектирован на 10,000 баррелей питания в сутки, который, со стремлением инженерных и операционных групп, увеличился на 15000 баррелей в сутки.
Объект выделения воска – объект 1300 (MEK DEWAXING UNIT) :
Данного объекта, по причине использования им растворителя «метил-этил-кетон», также называют объектом M.E.K, который выделяет воск. Первоначальное его проектирование было изготовление масла питания количеством 4800 (SAE-40) баррелей, которое теперь увеличено на 10 000 баррелей.
В общем, в объекте DEWAXING масла с высокой точкой замерзания (нефтяные воски) выделяются от рафинита и получается базовое масло. Данные операции выполняются с применением смеси, составляющей из двух растворителя метил-этил-кетон и толуэн с использованием холода.
Объект окончательного очищения масла – объект 1400 (FINISHING) :
выходное масло, после выхода из отдела переработки растворителя, отправляется в отдел (FINISHING). В данном отделе, масло, после перегрева в термических устройствах, отправляется в сушильную башню, где выделяются легкие растворы, вода и сернистые и азотистые составы. Масло, не содержащее влажности и составов, производящие коррозию в двигателе, отправляются в соответствующие резервуары. Базовое изготовленное масло либо непосредственно отправляется для отгрузки и экспорта, либо в отдел "BLENDING" (отдел смешивания) для изготовления различных моторных масел.
- Производство промышленного парафина: Кроме вышеуказанных операций, отдел BLENDING способен изготовлять промышленный парафин, и Изорисайкл, который является остатком нижней части башни SPLITTER, в объекте Изомакса НПЗ города Исфаган, в виде питания, непосредственно отправляется в объект выделения воска для изготовления промышленного парафина. Изорисайкл – это смесь жидких и твердых парафинов, которые в отделе DEWAXING жидкие парафины выделяются в качестве промышленного парафина, а твердые – в качестве легкого воска.
Отдел сбыта:
Производительность данного отдела является производство различных окончательных смазочных материалов соответствующим исходным матариалом.
Производительность суммируется на два направления:
- Теоретическая и лабораторная формулировка различных продукций смазачного материала, которые уже готовы или будут готовы для реализации.
- Массовое производство формулированных масел так, чтобы получить самую лучшую продукцию с минимальным отклонением и минимальным расходом энергии и рабочей силы. Также обеспечить соответствующие условия для хранения и отправления готовой продукции в кратчайший срок.
Инженерное отделение по изготовлению масла:
Одной из обязанностей данного отделения является превращение лабораторной формулы на массовое производство при лучших операционных условиях, и оптимизация факторов производства и энергии. Минимальные расходы на производство при лучших условиях окружающей среды и личной гигиены; обеспечение лучшими лабораторными результатами с точной инженерной контролью работы работников и операционных операторов в соответствии с рекомендованными условиями явлются окончательными целями нашего объекта.
Данный отдел также выполняет следующие функции:
- обеспечение формулировкой для массового производства масла, исходной формулы которого получают в отделе развития продукции, а также обеспечение изменениями, относительно с его изготовлением и контролью осуществляется перед массовым производством и выполнением лабораторного тестирования;
- также рассмотрение необходимых исходных материалов для изготовления до его применения;
- заявить в склад и в отдел резервуаров исходных материалов о необходимости в приобретении исходных материалов для изготовления, и приобретение примесьных растворов перед началом производства;
- определение температуры для изготовления, способа инъекции матералов, применяемых резервуаров, оборот миксеров, скорость инъекции каждого материала, время смешивания окончательного масла и растворов, и на конец, выдча распоряжения по отбору образца и его отправлению в лабораторию, и следованию результата испытания в соответствии со стандартными методами; в случаях, когда нужно исправить масло, или, по требованию органов, преобразовать продукцию с одного вида на другой, преобразование и исправление масла осуществляются отделением инжиниринга изготовления. Инжиниринг изготовления специализируется обеспечиванием клиентов необходимыми им физическими характеристиками. Другой обязанностью данного отдела является обеспечение отделения инженеров процесса по Блендингу, и предоставление и расследование инженерных предложений для улучшения условия работы, для повышения качества и уменьшения расходов. И на конец, определение приемлемых операционных условий, таких как: температуру, давление, и откачка для лучшего хранения продукции и надежной передачи продукта на транспортировку и упаковку, возлагается на данное управление.
Операции Блендинг:
получение карточки изготовления в отделен изготовления, обеспечение условиями по передачи исходных материалов со склада или других резервуаров в соответствии с указанными условиями на карточке и комментариями данного отдела, возлагается на данное управление.
Отдел инжиниринга продукции:
В данном отделении проводится исследование на лабораторное изготовление необходимых на рынке масел, и выполняются следующие работы.
- С учетом объявленной необходимости новых масел отделом сбыта отделу производительности, группа по рассмотрению и развитию продукции обязана конкретно уточнить потребность клиента, выявить условия и идентифицировать устройства, применяемого указанного масла, и на конец, изготовить в лаборатории масло, и предоставить его клиенту, чтобы в случае его удовлетворения, произвести массового производства.
- Отдел изучения масла должен быть осведомлен о современных добавках и об условиях их применения, и должен постоянно изучать